厚壁合金管孔型設計步驟。

厚壁合金管孔型設計步驟。

 設計步驟孔型設計的基本步驟是先用半經驗公式計算孔型參數，然后用數值模擬方法結合實際生產情況對孔型參數進行優化。用半經驗公式計算孔型參數的步驟。當計算某一孔型系列的孔型參數時，應以該孔型系列軋制最薄壁鋼管的情形來給定計算條件。

        計算過程有多個環節，其中三個環節非常關鍵：

        (1)經驗數據的應用。經驗數據包括：延伸系數、偏心系數、寬展系數、各段弧角度、輥縫值、輥縫與孔型的過渡圓角度等。經驗數據來源于人的經驗、數學計算和實際生產情況，經驗性較強，重慶鑄鐵排水管具有較大的不確定性，但對于孔型設計的成功與否具有重要的影響。孔型設計人員可根據已有機組的孔型參數，結合自己對孔型的理解和分析計算，給定適當的經驗參數，以后可以根據實際生產情況對經驗參數進行修正。

        (2)孔型參數幾何關系式的應用。重慶鑄鐵管連軋管機的孔型參數計算是平面幾何問題，各弧段之間應相切，各段弧的長度和包角應適當。

        (3)孔型金屬截面面積的計算。孔型金屬截面面積的計算應力求準確，以便設計的各架孔型能夠正確地實現設計人給定的各機架變形延伸系數。

        孔型系列確定計算還需考慮如下因素：

        (1)各孔型系列的規格覆蓋范圍要均衡。不能出現一個孔型系列覆蓋范圍很大，而另一個重慶柔性鑄鐵管孔型系列只是覆蓋很小的規格范圍。所以當計算結果出現不均衡現象時，可以在滿足上述計算條件的前提下，人為改變孔型系列，或者改變設備配置，把規格覆蓋范圍太小的孔型系列取消。

        (2)孔型系列的規格覆蓋范圍不能太小。如果孔型系列的規格覆蓋范圍太小，說明機組變形分配不合理，應改變穿孔機和連軋管機的變形能力以及定減徑機的機架數量，甚至調整成品鋼管的規格范圍，以保證整個機組投資和生產運行的經濟性。

        (3)根據主要成品規格調整孔型系列。對于每一個重慶球墨鑄鐵管孔型系列，在軋制最薄壁鋼管時，工具消耗最為嚴重。所以，如果在孔型系列計算過程中發現某個孔型系列軋制最薄壁和較薄壁鋼管的情況對應了產品大綱中某個大量生產的規格，則應調整孔型系列，使軋制條件變為比較有利的情況。孔型系列的計算和確定具有較大的經驗性，在具體確定過程中需要根據機組的具體情況進行具體分析和確定。